磨球是广泛应用于矿山、冶金、电力、建材和化工等行业的重要易耗件。如何降低磨耗和破碎率，一直是国内外研究的热点之一。国内外广泛应用的磨球材料有高碳低合金钢球和低铬、中铬及高铬铸铁球、中碳合金铸铁球、挤压球等，但均未能很好地解决磨球硬度与韧性 、磨球淬透性与合金元素含量这两对矛盾。通常是硬度高而韧性差，破碎率高。

贝氏体钢磨球很好地解决了上述难题，用普通元素和微量合金化，通过独特工艺，使材料空冷自硬，达到优异性能，明显优于国内外同类产品。硬度高而均匀,破碎率极低, 粉磨效率高, 成本低。可在各种规格磨机和各种恶劣环境下,长期稳定使用。  

耐磨铸钢件多用高锰钢铸件, 高锰钢常温下为奥氏体组织,韧性好, 且在使用 中加工硬化作用强。但高锰钢起始硬度低，使用时多数情况下因冲击载荷不足而远未发挥其性能潜力，故耐磨性差，使用寿命较短。

贝氏体铸钢通过特殊的冷却工艺，得到贝氏体和马氏体的复相组织，具有很高的强韧性配合，性能明显优于同类产品。适用于制造各种矿 山、建材和发电等行业的粉碎与制粉设备的耐磨件，如衬板、齿板、冲击锤、铲齿、护钩和护甲等产品。具有硬度高，成本低，使用寿命长等优点。 

冶金、矿山、选矿厂、洗煤厂和发电等行业对各种大口径传输耐磨管需求量很大，但这类传输管使用环境恶劣，要求管材耐磨、抗冲刷，且焊接性能良好，所用材料效果均很不理想。低合金钢硬度很低，耐磨性能很差，寿命过短；塑料及陶瓷管材价格过于昂贵；钢管 内表面喷涂石料则体积笨重、性能不稳定。

贝氏体离心铸管则具有显著的优越性:高硬度，耐磨性及韧性好，抗冲刷；焊接性能良好；生产工艺简单；成本低，价格合理。